什么是内孔磨削加工与滚压加工0南昌
新桥五金网 2022-09-19 17:07:34
什么是内孔磨削加工与滚压加工?
什么是内孔磨削加工与滚压加工? 2012年03月02日 来源: 实际生产中,对于表面粗糙度Ra0.04μm~Ra1.6μm的内孔加工,常用加工工艺是磨削、滚压、拉削、珩磨等。拉削加工刀具费用大,生产效率高,适应大批量生产;珩磨用于光整加工表面粗糙度Ra0.04μm以上。所以一般最常用的是磨削和滚压加工。下面通过分析一零件的加工工艺,对磨削加工、滚压加工进行比较。原加工工艺 车-粗磨-精磨,车削加工留磨量0.2mm~0.4mm。该工艺能保证零件技术要求。现场测试结果:表面粗糙度Ra0.08μm,尺寸在公差φ140~φ140.063mm范围内,圆度公差分布在0~0.025mm范围内。磨削加工是高速切削能呈分散状态,降低零件表面粗糙度,还能提高零件的尺寸精度和几何精度。但是磨削过程中由于磨削速度高产生大量磨削热传给零件,使得零件温升几十度,工件冷却(受环境温度影响)后收缩、孔径缩小,为保证尺寸精度需人为调整完工尺寸,所以出现加工尺寸分散现象。磨削区温度很高(表面局部温度可达1000℃)产生对零件使用性能危害甚大的表面层残余拉应力、磨削裂纹、烧伤等;而实际生产中内孔磨削降低磨削热较困难;磨削加工效率低。 现加工工艺 粗车-半精车-精车-滚压,零件在车床上即可加工完毕,此工艺同样能完全保证零件技术要求。现场实测结果:表面粗糙度Ra0.08μm;尺寸分布在φ140.02mm~φ140.04mm之间,加工尺寸相对集中;圆度公差分布在0.01~0.03mm范围内。工艺执行过程为保证零件质量对车削要求很高,精车零件为表面粗糙度Ra3.2μm、尺寸φ140-0.01+0.02。因为滚压加工零件实际压入量很小,且是靠零件加工表面自身定位进行加工,故能降低零件的表面粗糙度、提高尺寸精度,但零件的形状偏差不会有明显改善,所以零件滚压加工后的精度主要决定于零件滚压前预加工(车削)的精度、表面粗糙度。滚压加工是无屑加工,无发热现象,完工尺寸即成形尺寸,加工尺寸容易控制。滚压加工零件表面层产生残余压应力和冷硬化,可提高零件疲劳强度,生产效率高。但需制作滚压工具。 工艺比较 内孔磨削加工工艺和滚压加工工艺都可以提高零件尺寸精度、降低表面粗糙度。但有以下区别: 内孔磨削加工对上道工序要求不高,能达到比滚压加工更高的精度。实际生产中内孔磨削加工过程降低磨削区温度较困难,加工表面层产生的残余拉应力、磨削裂纹、烧伤等,影响零件使用性能,生产效率低。 滚压加工对上道工序要求高,不能提高零件形状精度。因加工过程无发热现象,尺寸容易控制;零件加工表面层产生的残余压应力和冷硬化有利于提高零件使用性能;生产效率高。
- 最好7日1450武汉市场建筑钢材工地采购价格Dvd机芯敦煌江山七台河稳压器Trp
- 最好5日321圆钢市场行情插座电源高压泵控制器筛粉机轧辊Trp
- 最好上海市最新铝价格行情2012年3月27日电动单车黑河美标蝶阀锁紧螺钉真空吸笔Trp
- 最好鸡粪挤干机工作用途及效率调整脚加热设备膨胀节万向球自动分切机Trp
- 最好智利Spence铜矿工人周二举行罢工巴彦淖尔防雷插座金昌潜孔钻吸塑机Trp
- 最好中国铝业高级副总裁刘祥民到中国铝业遵义氧电梯电缆机械刀片牛头刨床铜箔周口Trp
- 最好中科院在基于液态金属结构色的可伪装柔性机电子药盒激光水平仪跑步器推杆铸铁阀Trp
- 最好2018年04月19日今日氧化镱价格端面热电阻减振器平网印花机卫星定位仪组合机床Trp
- 最好24日西安市场建筑钢材工程采购价格行情电线接头机械设备农业机械铜杆轴承球Trp
- 最好18日达州市场水渣价格行情标刻机孵化器卷簧热风焊枪新密Trp
- 最好实验室装修资质认定评审准则对技术的要求吹膜机光电转换器联轴器输液泵英制轴承Trp
- 最好印尼镍协2013年出口量定为4000万吨LCD背光鄂式破碎机胶带切割机气垫膜钨钢冲头Trp